臥加光機(jī)即臥式加工中心光機(jī)，是一種高性能的數(shù)控機(jī)床。它采用CNC控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜零部件的高精度加工，廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、船舶制造及輕工機(jī)械等領(lǐng)域，具備銑、鉆、鏜、車等多種加工能力，一次裝夾即可完成多個表面的加工，提高生產(chǎn)效率和加工精度。其結(jié)構(gòu)主要由底座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，具有剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，能夠確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。
一、H50臥加光機(jī)（分度單工作臺）主要規(guī)格及參數(shù)：
| 具體配置 | 規(guī)格及參數(shù) | H50 | ||
| (分度單工作臺) | ||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 500×600mm | ||
| 工作臺數(shù)量 | 1 | |||
| 工作臺分度 | 1°X360 | |||
| 工作臺傳動比 | 240 | |||
| 交換臺傳動比 | ||||
| 交換臺結(jié)構(gòu)型式 | ||||
| 工作臺交換時間 | ||||
| 工作臺最大載荷 | 600kg | |||
| 工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | |||
| 最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ￠750mm | |||
| 行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動（X向） | 740mm | |
| 主軸箱上下移動（Y向） | 680mm | |||
| 立柱前后移動（Z向） | 650mm | |||
| 主軸(中國臺灣)【同步帶1：1傳動】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | |
| 最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | |||
| 主軸中心線至工作臺面距離 | 120～800mm | |||
| 主軸端面至工作臺中心距離 | 130～780mm | |||
| 鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250 | |||
| 水、液、潤滑系統(tǒng) | 光機(jī)內(nèi)部全部做好，預(yù)留整機(jī)接口 | |||
| 導(dǎo)軌防護(hù)形式 | X向,Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩；Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾 | |||
| 潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||
| 光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺) | |||
| 絲杠軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||
| 導(dǎo)軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||
| 導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌；Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | |||
| 絲杠規(guī)格（中國臺灣） | X向, Y向（直徑×導(dǎo)程） | 40×12 | ||
| Z向（直徑×導(dǎo)程） | 50×12 | |||
| 快移速度 | X向, Y向，Z向 | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | |||
| 定位精度（國標(biāo)） | X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） | ||
| B軸 | 10″ | |||
| 重復(fù)定位精度（國標(biāo)） | X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） | ||
| B軸 | 5″ | |||
| 數(shù)控系統(tǒng)（電機(jī)推薦） | FANUC系統(tǒng)；SIEMENS系統(tǒng)；Mitsubishi系統(tǒng)； | X向伺服電機(jī) | 22N.m | |
| Y向伺服電機(jī)（報閘） | 30N.m | |||
| Z向伺服電機(jī) | 22N.m | |||
| B軸伺服電機(jī) | 8N.m | |||
| 主軸伺服電機(jī) | 15～22KW | |||
| APC伺服電機(jī) | ||||
| 光機(jī)外形尺寸 | 2760×2375×2485 | |||
| 光機(jī)凈重 | 7000kg | |||
客戶選配：
1.BT40-8000rpm環(huán)噴主軸，其余相關(guān)參數(shù)同BT50-6000rpm環(huán)噴主軸。
2.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。
3.工作臺面5路油1路氣液壓源接口（僅限分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺）。
4.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。
說明：1.此系列光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護(hù)、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。
2.光機(jī)按照國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)、油漆完工。
3.光機(jī)發(fā)貨明細(xì)參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單！
二、H50臥加光機(jī)（分度單工作臺）配置：
為了配合客戶的需要，我公司機(jī)床采用了多種配置方式，主軸及工作臺可根據(jù)客戶要求配置:
樹脂砂型鑄件。
滾珠絲杠。（中國臺灣）
進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。（中國臺灣）
進(jìn)口絲杠軸承。（日本NSK）
主軸系統(tǒng)配置：
a. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴主軸。（中國臺灣）
b. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴主軸。（中國臺灣）
c. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。（中國臺灣）
d. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+ZF箱。（中國臺灣）
e. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。（中國臺灣）
f. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴+中噴主軸。（中國臺灣）
工作臺形式：
a. 臺面螺紋孔。（分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺）
b. T型槽。（分度單臺、數(shù)控單臺、分度交換臺、數(shù)控交換臺）
c. 帶六路液壓源。（分度單臺、數(shù)控單臺）
X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩，Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾。
機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)。（無外圍管線）
冷卻水管線。（無水泵、水箱）
液壓管路系統(tǒng)。（無液壓箱、無外圍管線）
潤滑油集中回收系統(tǒng)。（無潤滑泵）
各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
可選配氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。
刀庫可根據(jù)客戶需求由我公司采購或客戶自行采購我公司配合安裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
說明：光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù)，主機(jī)按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn)，油漆完工。
附圖
臥加光機(jī)各組成部件功能特點(diǎn)：
1、光源是其核心組件之一。光源產(chǎn)生高強(qiáng)度的光束，為加工提供能量。常見的光源包括激光器和LED燈等，具有高亮度、長壽命和穩(wěn)定性等特點(diǎn)。光源的選擇直接影響到加工效率和質(zhì)量。
2、透鏡在光學(xué)系統(tǒng)中起著聚焦和調(diào)節(jié)光束的作用。透鏡的種類多樣，包括凸透鏡、凹透鏡等，可以根據(jù)加工需求進(jìn)行選擇。通過調(diào)整透鏡位置和焦距，可以實(shí)現(xiàn)不同焦點(diǎn)大小和位置，從而實(shí)現(xiàn)精密加工。
3、反射器。反射器可以將光束折射、反射或聚焦到需要加工的部位，幫助提高加工精度和效率。合理設(shè)計反射器結(jié)構(gòu)和位置可以確保光線傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
4、其他輔助組件如濾波器、偏振片等，在特定情況下起到過濾、調(diào)節(jié)光線屬性等作用。
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